為了確保橡膠彈簧疲勞強度，在腐蝕性條件下工作的橡膠彈簧可以使用具有高耐腐蝕性的材料，例如不銹鋼，有色金屬或表面保護層，例如鍍層，氧化物，塑料噴涂層，和繪畫。實踐表明，鍍鎘可以大大增加彈簧的疲勞極限。

首先，當腐蝕性介質在腐蝕性介質中工作時，由于點蝕而使表面產生點蝕或腐蝕表面的晶界。在點蝕的作用下，表面逐漸膨脹并在變應力的作用下導致開裂。例如，在空氣中的淡水中工作的橡膠彈簧鋼的疲勞極限僅為10到25。腐蝕對彈簧疲勞強度的影響不僅與彈簧承受可變載荷的次數有關，而且與使用壽命有關。因此，在設計和計算受腐蝕影響的彈簧時應考慮使用壽命。

橡膠彈簧的彈簧剛度和剛度是一個概念。橡膠彈簧剛度的單位為N/mm。彈簧的長度乘以張力(或壓縮)的長度即為彈簧的工作張力(壓力)。橡膠彈簧的剛度與彈簧的直徑，材料，線徑以及彈簧的圈數有關。F=KX，F(xiàn)是彈簧的工作張力(壓縮)力，X是拉伸伸長(或壓縮)的長度;K，彈簧剛度。

須在內部質量控制，用戶檢查，新產品標識，認證，行業(yè)抽樣和過程調整期間測試所有承受可變載荷的橡膠彈簧的疲勞性能。檢測方法可以是疲勞壽命驗證測試或可靠性評估測試，但是對于產品分類和認證，須使用可靠性評估測試。評估其可靠性指標。

橡膠彈簧經過指定次數的疲勞測試后，將根據相應標準規(guī)定彈簧松弛率的公差。如果沒有規(guī)定標準，則由測試單位決定是否進行強制性測試，并根據用戶或被檢查單位的要求進行非強制性測試。

對于橡膠彈簧的可靠性評估測試，在規(guī)定的測試條件和循環(huán)次數之后，彈簧的合格晶體和生產的產品應達到規(guī)定的可靠性等級。為了獲得認證產品的可靠性，疲勞壽命的可靠性須滿足產品的可靠性指標。

適用范圍

1：各種礦山振動機械設備(振動篩，振動磨，振動給料機，研磨機械;

2：軍工，化工，機械，水電，冶金，輕工等振動機械的彈性支撐和隔振;

3：各種運輸工具，特別是軍用越野車和野戰(zhàn)專用車。

上述內容為橡膠彈簧小編所為大家整理，想了解更多資訊請關注本網站，我們會持續(xù)更新內容。